Бензиновый шпаклевочный аппарат TG8

Когда на объекте отсутствует электричество, то работа безвоздушного окрасочного аппарата возможна только через подключение к отдельному бензогенератору. Это не слишком удачное решение, поскольку:

1. Конструкция получается очень громоздкой. Для бесперебойной работы окрасочника потребуется мощный генератор, который будет иметь немалые габариты и вес.

2. Классический бензогенератор не может обеспечить постоянного напряжения, поэтому надо будет или подключать стабилизатор, или использовать инверторную модель. В обеих случаях это дополнительные расходы.

Альтернативный решением является применение безвоздушного окрасочного аппарата с уже установленным бензиновым двигателем. Такой моделью является TG8, который предназначен для работы с красками и составами высокой вязкости. В том числе с любыми антикоррозийными составами, огнебиозащитой, гидроизоляций и пр. И, естественно, аппаратом можно наносить не только готовые полимерные шпаклевки (тестировался на финишной Knauf Ротбанд Паста Профи, суперфинишной Knauf Ротбанд Паста, полимерной суперфинишной Axton), но и использовать СУХИЕ шпаклевочные смеси. Конкретно, работал с DANO JET 9 от Danogips. Работать может с любыми полимерными шпаклевками, подходящими для машинного нанесения. Гипсовые шпаклевки он также хорошо распыляет, но ресурс использования всего, что связано с поршневой системой, значительно сокращается. И в первую очередь это относится к ремкомплекту. Кроме того, данный аппарат уже использовался при работе с гидроизоляций (мастикой) и теплоизоляцией.

TG8 имеет очень высокую производительность, практически сопоставимую со средним мембранником - 10л/мин. В отличии от многих других аналогичных моделей показатель реальный, был проверен экспериментально. Материалы малой и средней вязкости можно одновременно распылять на двух постах. По умолчанию, на компенсаторной колбе имеется два выхода - на шланги 3/8". Максимальная длина шланга, по которой может подавать материал, составляет 120м.

Как показывает практика, для долгой и плодотворной работы аппарата от пользователя требуется соблюдать минимальный набор требований:

1. ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ И ТЩАТЕЛЬНАЯ промывка аппарата (в том числе фильтров, находящихся в компенсаторной колбе и пистолете). Особенно после работы со шпаклевкой.

2. Работа ТОЛЬКО с материалами, которые рекомендует производитель. А рекомендует он работать с ПОЛИМЕРНЫМИ шпаклевка ми, предназначенными для машинного нанесения. Как отмечалось выше, аппарат справится с нанесением сухих гипсовых шпаклевка даже не предназначенных для безвоздушного распыления. Но уже через непродолжительный период времени это, как минимум, приведет к износу ремкомплекта, а скорее всего, повлечет за собой полную замену поршневого насоса.

4. Регулярная доливка в шток масла/пластификатора. Если этого не делать, то очень быстро придется менять ремкомплект. Как правило, сначала стираются верхние уплотнительные кольца (ставятся на горловина), а затем происходит стирание нижних (находятся внизу, на самом поршне).

Если придерживаться этого простого свода правил, то аппарат прослужит своему владельцу очень долго, принося массу положительных эмоций и денежных знаков.

Безвоздушный окрасочный аппарат TG8 комплектуется: шлангом подачи материала 3/8 (15м), удлинителем (0,45м), шпаклевочным аппаратом, пластификатором TSL, соплодержателем и соплом.